水泥助磨劑貯存罐的儲料和配料過程涉及幾個關鍵步驟。以下是一個基本的概述：

原料準備：首先，需要準備好所需的各種原料，包括但不限于三乙醇胺、工業(yè)鹽、硭硝、元明粉（易結晶）等粉體助磨劑原料，以及三乙醇胺、三異丙醇胺、乙二醇、糖醚（調色或改善水泥和易性/調節(jié)凝結時間）、醋酸鈉、十二烷基苯（提高流速）等液體水泥助磨劑原料。

原料儲存：將各種原料分別存放在合適的貯存罐中。這些貯存罐應具有良好的密封性和防潮性，以防止原料受潮、結塊或受到其他污染。

配料準備：在配料前，需要對各種原料進行質量檢查，確保它們符合使用要求。同時，根據生產需要和產品配方，計算出各種原料的用量，并準備好相應的計量工具。

配料操作：按照配方要求，將各種原料按照一定比例加入到配料設備中。對于粉體助磨劑，可以通過計量設備將各種原料按照配方比例稱量后，再混合攪拌均勻。對于液體水泥助磨劑，可以將各種原料按照配方比例加入到攪拌罐中，經攪拌均勻后灌裝入桶。

質量檢測：在配料完成后，需要對配制好的水泥助磨劑進行質量檢測，包括外觀、顏色、流動性、凝結時間等指標。確保產品符合質量要求后，才能進行包裝和儲存。

包裝儲存：將配制好的水泥助磨劑按照規(guī)定的包裝要求進行包裝，并存放在干燥、通風、陰涼的倉庫中。在儲存過程中，應定期檢查產品質量和包裝情況，確保產品安全穩(wěn)定。

需要注意的是，水泥助磨劑的配方和生產工藝可能因不同廠家和產品而有所不同。因此，在實際操作過程中，應根據具體情況進行調整和優(yōu)化。同時，為了保障產品質量和生產安全，應嚴格遵守相關操作規(guī)程和安全規(guī)定。